Pit Furnace Liner

Pit Furnace Liner

Pit Furnace Liner (kutsutaan yleisesti muhveliastiaksi tai uuniretortiksi) on kaivo-tyyppisen uunin tiivistetty, kuormaa kantava komponentti.
Lähetä kysely
Kuvaus

Tuotteen määritelmä ja ydintoiminnot

Pit Furnace Liner (kutsutaan yleisesti muhveliastiaksi tai uuniretortiksi) on kaivo-tyyppisen uunin tiivistetty, kuormaa kantava komponentti. Itsenäisenä astiana uunikammiossa sen ensisijaiset toiminnot ovat:

· Hallitun ilmakehän luominen: Se toimii tiivistettynä esteenä ulkoilmaa vastaan, mikä mahdollistaa työkappaleiden hapettumisen-vapaan ja hiilenpoiston-vapaan kirkkaan lämpökäsittelyn tyhjiöimulla tai suojaavien ilmakehojen (kuten typen tai vedyn) avulla.

· Tasainen lämmönsiirto: Toimii lämmönsiirtoaineena ja siirtää tasaisesti lämpöä uunikammiosta sisällä oleviin työkappaleisiin.

· Työkappaleen suojaus: Se tukee ja sisältää suoraan erilaisia ​​metallityökappaleita, lankoja tai nauhoja, jotka odottavat lämpökäsittelyä.

 

Rakenne- ja materiaalisuunnittelu

 

Uunin vuoraus koostuu tyypillisesti sylinterimäisestä kuoresta, pohjapäästä ja laipasta; sen suunnittelussa painotetaan voimakkaasti sekä tiivisteen eheyttä että lämmönkestävyyttä:

Päärungon materiaali: Se on valmistettu pääasiassa austeniittisista lämmönkestävistä-ruostumattomista teräslevyistä-, kuten 310S (tarjoaa erinomaisen lämmönkestävyys) tai 1Cr18Ni9Ti (321)-, jotka on liitetty yhteen tarkkuushitsauksella. Levyn paksuus määräytyy vuorauksen erityisten mittojen ja aiotun käyttölämpötilan mukaan, joka on tyypillisesti 8–14 mm.

Rakenteelliset osat:

Sylinterimäinen kuori ja pohja:

Siinä on sylinterimäinen runko, jossa on hitsattu pohjapää; tämä muotoilu eliminoi "kuollut alueet", mikä helpottaa optimaalista kaasun kiertoa ja varmistaa tasaisen jännityksen jakautumisen.

Laipan tiivistys:

Ylälaippa käy läpi tarkkuustyöstön, ja siinä on kaksikanavainen-tiivistemekanismi (esim. O-rengas yhdistettynä uratiivisteeseen). Tämä järjestelmä toimii yhdessä vesi{5}}jäähdytteisen kanavan- kanssa, joka suojaa tiivisterengasta- korkean alipainetason ylläpitämiseksi.

Kuuman ilman kierto:

Kun se yhdistetään uunin kannessa sijaitsevaan tiiviiseen kiertotuulettimeen, se pakottaa kaasun konvektion vuorauksen sisällä, mikä takaa uunin poikkeuksellisen tasaisen lämpötilan (saavutetaan toleranssit ±3 astetta ±1 asteeseen).

3c148bb9-c5aa-4673-a724-7e13bfd0d900
962e63da-0846-46ca-856c-ad594949e624

Tärkeimmät suorituskyvyn edut

 

Korkean{0}}lämpötilan muodonmuutoskestävyys:
Paksuista -seinämäisistä, lämmönkestävistä-teräslevyistä valmistettu vuoraus säilyttää erinomaisen rakenteellisen eheyden korkeissa-lämpötiloissa 650 - 950 asteen välillä pitkän käytön aikana, ja se vastustaa tehokkaasti virumismuodonmuutoksia ja rakenteen romahtamista.
Ylivoimainen tiivistysteho:
Tarkasti{0}}koneistetut laipat, jotka on yhdistetty joustaviin grafiittitiivistysrenkaisiin tai{1}}kuumuutta kestäviin kumitiivisteisiin, ylläpitävät korkeaa tyhjiöastetta (esim. 0,001 Torr), mikä estää tehokkaasti ilmakehän vuodot.
Pinnan laadun säilyttäminen:
Eristämällä happea käsitellyistä työkappaleista tulee sileä, kirkas pinta, joka säilyttää metallin alkuperäisen kiillon, mikä eliminoi myöhempien puhdistusprosessien tarpeen.
Erinomainen lämpötilan tasaisuus:
Pakotetun kuuman ilman kierron tehostaman työvyöhykkeen lämpötilavaihtelu on minimaalinen, mikä varmistaa yhtenäiset lämpökäsittelytulokset koko työkappaleerässä.

Sovellusskenaariot

 

Mekaaninen lämpökäsittely: Tyhjiökarkaisu, kirkashehkutus ja ikääntymiskäsittelyt erilaisille seosteräs- ja hiiliterästyökappaleille.
Ei--rautametallien käsittely: Happi-vapaa kirkashehkutus (vaatii yleensä suojaavan ilmakehän lisäämisen) materiaaleille, kuten kuparilangalle, kuparinauhalle ja alumiiniseoksille.
Työkalut ja elektroniset komponentit: Matala-hapettuminen tai happi-vapaa käsittely tarkkuusosille, mukaan lukien mittaustyökalut, leikkaustyökalut ja piiteräslaminaatiot.

3c148bb9-c5aa-4673-a724-7e13bfd0d900
962e63da-0846-46ca-856c-ad594949e624

Valinta suositukset

 

Uunin valinnassa on etusijalle asetettava:
lämmönkestävän -teräksen laatu (joka määrittää suurimman käyttölämpötilan ja käyttöiän), levyn paksuus (joka määrittää rakenteen lujuuden) ja laipan tiivistysmekanismi (joka määrittää lopullisen tyhjiön tason).
Säännöllinen kalkki- ja hiilikerrostumien poistaminen uunikammion sisäseinistä on kriittistä lämmönsiirron tehokkuuden ylläpitämiseksi ja laitteiston käyttöiän pidentämiseksi.

 

Suositut Tagit: kuoppa-uunin vuoraus, Kiinan kuoppa-uunin vuoraus

Lähetä kysely